جوش کاری همانطور که از نامش پیداست فرایند پیوند دادن دو شی فلز را به انجام می رساند، این پیوند به صورت مواد مذاب انجام می شود اما به سرعت بالا بعد از جوشکاری مواد خشک شده و جوشکاری دایمی صورت می پذیرد، اما لازم است بدانید که روش جوشکاری به صورت متغیر صورت می پذیرد و متخص به یک روش و استفاده از یک نوع مواد و دستگاه نمی باشد، به طور مثال جوشکاری خطی و نقطه ای داریم که هر کدام روی فلز و و رق به طور خاص به انجام می رسد.
جوشکاری صنعت همانطور که در ابتدا اشاره کردم فرایندی است که دو ماده را با ذوب به هم وصل می کند، به طور گسترده این فرایند در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، تولید، خودروسازی و هوافضا مورد استفاده واقع می شود، انواع مختلفی از جوشکاری بسته به نیازهای خاص پروژه استفاده می شود. در این مقاله، برخی از انواع رایج تکنیک های جوشکاری را با هم بررسی می کنیم.
همچنین به عنوان جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW) شناخته می شود، در جوشکاری MIG از یک الکترود سیم مصرفی و یک گاز محافظ برای ایجاد جوش استفاده می شود. این یک روش همه کاره و کارآمد است که برای جوشکاری فلزات مختلف از جمله آلومینیوم، فولاد و فولاد ضد زنگ مناسب است. جوشکاری MIG امکان تولید سریع را فراهم می کند و معمولاً در صنایع خودروسازی و تولیدی استفاده می شود.
جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (TIG) یا جوشکاری قوس تنگستن گازی (GTAW)، از یک الکترود تنگستن غیر مصرفی و یک گاز بی اثر، معمولاً آرگون، برای محافظت از ناحیه جوش در برابر آلودگی جوی استفاده می کند. این فرآیند جوشکاری دقیق و با کیفیت معمولاً برای اتصال ورق های نازک فلز مانند آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ در صنایعی مانند هوافضا و الکترونیک استفاده می شود.
جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) که با نام جوشکاری چوبی نیز شناخته می شود، یکی از اساسی ترین و همه کاره ترین تکنیک های جوشکاری در صنایع فلزی به شمار می آید، این شامل یک الکترود پوشش داده شده با اشار است که یک سپر محافظ در طول فرآیند جوشکاری تولید می کند. جوشکاری چوبی در موقعیت های مختلف قابل انجام است و برای جوشکاری مواد ضخیم در محیط های بیرونی و صنعتی مناسب است.
مشابه جوشکاری MIG، جوشکاری با هسته شار (FCAW) از یک الکترود مصرفی استفاده می کند. با این حال، الکترود با شار پر می شود و نیاز به گاز محافظ خارجی را از بین می برد. FCAW اغلب برای شرایط در فضای باز یا باد ترجیح داده می شود و نرخ رسوب بالاتر را در مقایسه با سایر فرآیندها امکان پذیر می کند.
در جوشکاری لیزری از یک پرتو لیزر بسیار متمرکز برای ذوب شدن و اتصال قطعات کار استفاده می شود، کنترل دقیق و حداقل مناطق متاثر از گرما را ارائه می دهد که آن را برای کاربردهای ظریف و پیچیده ایده آل می کند، جوشکاری لیزر معمولاً در صنایع الکترونیک، پزشکی و جواهرات استفاده می شود.